L'industrie traditionnelle de l'emballage dépend fortement du travail manuel, où les humains sont responsables de l'exploitation et de la manipulation des produits et des matériaux d'emballage. Ce processus à forte intensité de main-d'œuvre nécessite un effort physique et des compétences spécifiques. Cependant, le travail manuel est associé à des limitations telles que les erreurs humaines, une faible efficacité et des contraintes dans les conditions de travail. En revanche, l'automatisation dans l'industrie de l'emballage introduit des machines et des équipements pour rationaliser les processus de production.
Coûts des ressources humaines et pénuries de main-d’œuvre
Les opérations manuelles traditionnelles dans l’industrie de l’emballage imposent des besoins et des coûts de main-d’œuvre élevés, ce qui entraîne des pénuries de main-d’œuvre et entrave l’efficacité de la production et la livraison rapide des produits.
Erreurs humaines et contrôle qualité
Les opérations manuelles dans l'emballage sont sujettes à des erreurs humaines telles que des erreurs d'emballage, un mauvais étiquetage et un empilement inexact des produits, ce qui entraîne des problèmes de qualité, des taux de retour de produits plus élevés, une augmentation des plaintes des clients et des difficultés à maintenir des niveaux de qualité constants en raison des variations des compétences et des habitudes de travail des employés.
Efficacité de la production et limites de capacité
Les opérations manuelles dans l’industrie de l’emballage entravent l’efficacité de la production et l’amélioration des capacités en raison de leur nature plus lente par rapport aux processus automatisés.
Flexibilité et adaptabilité
La nature fixe et répétitive des opérations manuelles pose des défis pour répondre aux demandes du marché et aux changements de produits.
DUCO Cobot DUCO Cobot fonctionne de manière autonome, minimisant l'intervention humaine et maximisant l'efficacité de la production grâce à des paramètres préconfigurés. Son système d'inspection visuelle utilise une technologie de caméra avancée et un traitement d'image pour détecter les défauts et les erreurs dans l'emballage. Ces systèmes intégrés vérifient automatiquement l'exactitude de l'emballage, garantissent un étiquetage précis et maintiennent l'intégrité du produit, en résolvant rapidement les problèmes. DUCO Cobot collecte également des données de production complètes et utilise des algorithmes d'analyse et d'optimisation des données pour améliorer en permanence le processus d'emballage.
Efficacité de production supérieure
Les systèmes d'emballage automatisés révolutionnent les opérations d'emballage avec des processus rapides, continus et précis, éliminant le besoin d'intervention manuelle, ce qui se traduit par une efficacité de production accrue et des cycles plus courts.
Coûts de main-d'œuvre réduits
Les systèmes d'emballage automatisés réduisent le recours au travail manuel, permettant l'allocation des ressources à des tâches à plus forte valeur ajoutée, réduisant les erreurs et les accidents et, en fin de compte, réduisant les coûts de main-d'œuvre et les dépenses de formation associées.
Améliorer la qualité des emballages
Grâce à une mesure et un contrôle précis des matériaux d'emballage, ils minimisent les déchets et les emballages excessifs, améliorant ainsi la qualité de l'emballage et atténuant les risques de dommages et de contamination.
Optimisation de la gestion des stocks
Le système d'emballage automatisé peut être intégré aux systèmes de gestion des stocks pour permettre une surveillance et une gestion des stocks en temps réel.
Bloquer4. No.358 Jinhu Road, district de Pudong, Shanghai, Chine
EN 
CN
ES
RU
JA
KO
DE
FR
IT
AR
TL
CS
NL
FI
EL
HI
PL
PT
IW
ID
VI
HU
TH
TR
FA
MS
